다이캐스팅 기술은 라디에이터의 일반적인 성형 공정으로, 라디에이터의 다양한 성형 공정에서 한 자리를 차지합니다. 특히 쉘을 통해 열을 발산하는 라디에이터의 일부 부품과 주도의 램프의 열 발산에 적합합니다.

오늘은 다이캐스팅 기술의 공통적인 소재와 생산 이슈를 여러분과 공유하겠습니다.

기계 엔지니어가 다이캐스팅 재료를 선택할 때 제품 성능, 공정 성능, 생산 조건, 경제성, 다이캐스팅 재료의 특성 등 다양한 요소에 따라 올바른 다이캐스팅 재료를 선택해야 합니다. 기계 부품에 사용되는 일반적인 다이캐스팅 재료에는 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금이 포함됩니다.

알루미늄 합금은 현재 가장 널리 사용되는 다이캐스팅 재료이며 자동차 산업, 오토바이 산업, 항공 우주 등에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금의 특성은 다음과 같습니다.

(1) 알루미늄 합금의 밀도는 철, 구리, 아연의 약 1/3에 불과할 정도로 작습니다. 높은 비강도와 비강성은 뛰어난 장점입니다.

(2) 알루미늄 합금은 전기 전도성과 열 전도성이 좋습니다.

(3) 알루미늄 합금은 항산화 및 내식성이 우수합니다. 공기 중에서 알루미늄 표면은 조밀한 삼산화물 이황화물 피막을 형성하기 쉽기 때문에 추가 산화를 방지할 수 있습니다.

(4) 알루미늄 합금은 다이캐스팅 성능이 좋습니다. 알루미늄 합금의 다이캐스팅 공정은 간단하고 성형 및 절단 성능이 좋습니다. 높은 기계적 성질과 내식성을 갖고 있어 주강을 대체할 가능성이 가장 높은 합금입니다.

(5) 알루미늄 합금은 고온 기계적 성질이 우수하고 저온 작업시 우수한 기계적 성질을 유지합니다.

(6) 알루미늄 합금의 단점은 최종 응고 위치에 큰 집중 수축 구멍이 생기기 쉽다는 것입니다. 또한, 알루미늄 합금은 철과의 친화력이 강하여 금형에 잘 달라붙기 쉽습니다. 콜드 챔버 다이캐스팅 기계에서 프레스해야 합니다.

아연 합금도 비교적 일반적이며 아연 합금의 특성은 다음과 같습니다.

(1) 아연 합금은 우수한 주조 성능, 기계적 성질 및 인성을 가지며 전통적인 기계 부품, 하드웨어, 자물쇠, 장난감 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

(2) 아연 합금은 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 진동 감쇠 특성 및 우수한 전자파 차폐 성능을 가지고 있습니다. 전자제품, 통신, 가전제품 분야에서의 적용이 증가하고 있습니다.

(3) 아연 합금은 다이캐스트가 용이하고 보편적이고 신뢰할 수 있으며 저렴한 재료입니다. 아연 합금은 다이캐스팅 성능이 우수하므로 복잡한 형상, 얇은 벽 및 높은 치수 정확도를 가진 제품을 다이캐스팅하는 것이 더 쉽습니다. 아연 합금의 얇은 벽 주조 성능으로 인해 제품 경량화 및 비용 절감 요구 사항을 달성할 수 있습니다.

(4) 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금에 비해 아연 합금은 인장 강도, 항복 강도, 충격 인성 및 경도가 더 높고 연신율이 더 좋습니다.

(5) 아연 합금 다이캐스팅 부품의 표면은 매우 매끄러우며 표면 처리 없이 그대로 사용할 수 있습니다. 동시에 더 나은 표면 품질을 얻기 위해 연마, 전기 도금, 스프레이와 같은 다양한 표면 처리를 수행하는 것이 상대적으로 쉽습니다.

(6) 아연합금은 녹는점이 낮아 385℃에서 녹는다. 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금과 비교하여 아연 합금은 다이캐스트가 가장 쉽습니다.

(7) 내식성이 좋지 않습니다. 아연 합금 조성의 불순물 원소인 납, 카드뮴 및 주석이 표준을 초과하면 점차 노화 및 변형되어 부피 팽창으로 나타나고 기계적 특성(특히 가소성)이 크게 감소합니다. 오랜 시간이 지나면 깨질 것입니다.

(8) 노화. 사용 시간이 너무 길면 아연 합금 다이캐스팅의 모양과 크기가 약간 변경됩니다.

(9) 아연 합금은 고온 및 저온 작업 환경에서 사용하기에 적합하지 않습니다. 아연 합금은 상온에서 기계적 성질이 우수하지만 고온에서는 인장강도가 크게 감소하고 저온에서는 내충격성이 크게 감소합니다. 아연 합금은 노화되기 쉽기 때문에 아연 합금의 적용 범위가 제한되는 주된 이유입니다. 아연 합금의 작동 온도 범위는 좁습니다. 온도가 10℃ 이하가 되면 충격인성이 급격히 떨어진다. 온도가 상승하면 기계적 성질이 저하되어 크리프가 발생하기 쉽습니다. 따라서 응력을 받는 부분의 온도는 일반적으로 100℃를 초과하지 않습니다. 아연 합금 원료의 순도와 제련 공정을 엄격하게 제어합니다. 아연 합금에 소량의 Mg와 적당량의 Cu를 첨가하면 노화 현상을 줄이거나 없애고 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다.