아노다이징은 알루미늄 합금의 경도와 내마모성을 높이기 위해 종종 사용되는 제조 및 표면 처리 기술의 일반적인 공정입니다. 그러나 이 공정은 다이캐스트 알루미늄 프로파일 하우징에는 적합하지 않습니다. 이유는 다음과 같습니다.

먼저 아노다이징이 무엇인지 알아보겠습니다. 아노다이징은 알루미늄 합금 표면의 금속 원자가 전류를 통해 전자를 잃어 산화물 층을 형성하는 전기화학 공정입니다. 이 공정에는 특정 전압과 전류가 필요하며 알루미늄 기판과 전해질 사이의 양호한 접촉이 필요합니다.

 /아노다이징 공정/

이제 다이캐스트 알루미늄 프로파일의 구조를 고려하면, 다이캐스팅 과정에서 발생하는 기포 및 수축 구멍과 냉각 중 용융 금속의 응고 수축으로 인해 다이캐스트 알루미늄 내부에 작은 결함과 공극이 존재합니다. 프로필. 이러한 공극은 알루미늄 기판의 표면이 충분한 청결을 달성하는 것을 방해하여 양극 산화 효과에 영향을 미칩니다. 또한, 다이캐스트 알루미늄 프로파일의 균일한 벽 두께는 더 두꺼운 부분이 산화막으로 적절하게 덮이지 않아 성능이 저하될 수 있음을 의미합니다.

 /양극 산화 효과 후 다이캐스팅 알루미늄 프로파일/

더욱이, 다이캐스트 알루미늄 프로파일은 경도가 상대적으로 낮으며, 양극 산화 공정 중에 스테아레이트 필름이 생성되어 알루미늄 기판의 경도를 더욱 낮출 수 있습니다. 결과적으로, 다이캐스트 알루미늄 프로파일의 내마모성과 경도는 양극 산화 처리 후에 손상될 수 있습니다.

 /스프레이 후 다이캐스팅 알루미늄 프로파일/

요약하자면, 다이캐스트 알루미늄 프로파일은 특수한 구조와 특성으로 인해 양극 산화 처리에 적합하지 않습니다. 향상된 내마모성 및 경도가 요구되는 용도의 경우 스프레이 및 도금과 같은 다른 표면 처리를 고려할 수 있습니다. 재료 설계나 제조 공정을 변경하여 다이캐스트 알루미늄 프로파일의 문제를 완화하는 것도 가능합니다.